Фильтр из глиноземной керамической пены для фильтрации расплавленных алюминиевых сплавов.

Фильтр из алюминиево-керамической пены для фильтрации расплавленного алюминиевого сплава (изображение на фото)

Фильтр из глиноземной керамической пены для фильтрации расплавленных алюминиевых сплавов.

Краткое описание:

Фильтры из пенокерамики на основе оксида алюминия в основном используются для фильтрации алюминия и алюминиевых сплавов в литейных цехах и литейных производствах. Благодаря превосходной термостойкости и коррозионной стойкости к расплавленному алюминию, они эффективно удаляют включения, уменьшают количество захваченных газов и обеспечивают ламинарный поток, в результате чего отфильтрованный металл становится значительно чище. Более чистый металл приводит к получению более качественных отливок, уменьшению количества брака и дефектов в виде включений, что в совокупности способствует повышению прибыли.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Технические характеристики керамического поролонового фильтра из оксида алюминия

Размеры (мм)	Размер (дюймы)	Скорость разлива (кг/с)	Фильтрационная способность (тонн)
17817850	772	0,2-0,6	5
22822850	992	0,3-1,0	10
30530550	12122	0,8-2,5	15
38138150	15152	2.2-4.5	25
43043050	17172	3.0-5.5	35
50850850	20202	4.0-6.5	45
58558550	23232	5.0-8.6	60

Физические и химические свойства

Материал	Оксид алюминия
Цвет	Белый
Плотность пор	8-60 ppi
Пористость	80-90%
Рефрактерность	≤1200ºC
Прочность на изгиб	>0,6 МПа
Прочность на сжатие	>0,8 МПа
Объём-вес	0,3-0,45 г/см³
Устойчивость к термическому шоку	6 раз/1100ºC
Приложение	Алюминий, алюминиевые сплавы и другие цветные сплавы

Функции

1. Обеззаражьте расплавленный металл.
2. Упрощенная система управления затвором
3. Улучшить металлургическую структуру отливок.
4. Снизить неоднородность отливок.
5. Повышение качества литья.
6. Снижение количества дефектов, связанных с внутренним окислением при литье.
7. Уменьшить количество поверхностных дефектов после механической обработки отливок.

Преимущества

1. Повышенная текучесть
Удаление включений делает металл более текучим, что облегчает заполнение формы, улучшает структуру отливки и повышает возможность литья тонких профилей.

2. Снижение износа пресс-форм и штампов.
Удаление включений и других неметаллических примесей из расплава уменьшает припойность кристалла и взаимодействие формы с металлом, что ухудшает состояние поверхности формы и сокращает срок ее службы.

3. Более длительный срок службы инструмента
Оксидные и интерметаллические включения образуют «твердые участки», которые повреждают инструменты при механической обработке и чистовой чистовой обработке. Фильтрация снижает износ инструмента и повышает производительность.

4. Меньше отказов
Включения способствуют образованию пористости, создают горячие трещины во время затвердевания, вызывают дефекты поверхности, ухудшающие внешний вид, и часто снижают механические свойства. Во многих случаях фильтрация практически сводит к нулю количество брака, вызванного такими причинами. Часто наблюдается повышение выхода продукции почти до 100% и снижение процента брака до 0% или около того.