баннер

Нагревательный элемент из 99% глиноземной керамики для сварочного пистолета с горячим воздухом.

Нагревательный элемент из 99% глиноземной керамики для сварочного пистолета с горячим воздухом.

Краткое описание:


  • Al2O3:95%/99%
  • Водопоглощение: 0%
  • Максимальная рабочая температура (℃):1400-1600℃
  • Размер:Настроить
  • Бренд:Бестн
  • Источник:Китай
  • Код ТН ВЭД:691490
  • Подробная информация о товаре

    Метки товаров

    Описание продукта

    1 (1)

    Детали из оксида алюминия представляют собой тип керамического материала, в основном состоящего из высокочистого оксида алюминия (Al₂O₃), который обладает чрезвычайно высокой твердостью, износостойкостью, термостойкостью и химической стабильностью. Он широко используется в различных отраслях промышленности и в настоящее время является крупнейшим и наиболее распространенным промышленным керамическим материалом по объему производства.

    Спецификация

    Элемент
    Al₂O₃≥99%
    Al₂O₃≥95%
    ZrO₂≥94%
     
     
    Физический
     
    характеристики
    Плотность
    3.85
    3.6
    5.9
    Водопоглощение %
    0
    0
    0
    Температура спекания °C
    1690
    1670
    1650
     
    Качественные характеристики
    Твердость HV
    1700
    1600
    1400
    Прочность на изгиб (4 точки)
    >3500
    >2900
    >11000
    Прочность на сжатие /см²
    30000
    25000
    25000
     
     
     
     
    Термодинамические свойства
    Максимальная рабочая температура °C
    1500
    1400
    1600
    Коэффициент теплового расширения
     
     
    8
     
     
    7.8
    10
    10-6/°C
    0-1000°C
    Термостойкость (°C)
    200
    220
    350
    Теплопроводность Вт/мк
    31
    22
    3
     
     
    Электрооборудование
    характеристики
    Объемное удельное сопротивление Ω·см
    >10^12
    >10^12
    >10^12
    Прочность изоляции на разрыв, килотонны/м
    18
    16
    15
    Диэлектрическая постоянная 1 МГц (E)
    9.2-10.5
    9.0-10
    12.5

     

    Длина (мм)
    Ширина (мм)
    Высота (мм)
    Толщина стенки (мм)
    Емкость (см³)
    6-200
    30-150
    15-190
    >2
    5-5000

    Преимущество

    新建项目 (1)

    1. Высокая твердость и износостойкость. Твердость:

    Твердость керамики из оксида алюминия по шкале Мооса достигает 9-го уровня, уступая только алмазу. Износостойкость: ее износостойкость в 266 раз выше, чем у марганцевой стали, и в 171,5 раз выше, чем у высокохромистого чугуна.

    2. Высокая термостойкость и термическая стабильность.

    Высокая термостойкость: температура плавления алюмокерамики достигает 2050 ℃, и она сохраняет стабильные характеристики при высоких температурах до 2000 ℃. Термическая стабильность: она обладает низким коэффициентом теплового расширения и сохраняет структурную стабильность при экстремальных перепадах температуры.

    3. Легкая конструкция. Плотность:

    Плотность алюмокерамики составляет всего 3,6-3,8 г/см³, что более чем на 50% меньше, чем у стали. Например, использование компонентов из алюмокерамики в самолетах может снизить вес на 30% и значительно повысить топливную эффективность.

    4Коррозионная стойкость и изоляционные свойства. Коррозионная стойкость:

    Превосходная устойчивость к сильным кислотам, щелочам и солям, подходит для химических реакторов, антикоррозионных клапанов и т. д. Изоляция: с удельным сопротивлением ≥ 1 × 10 ¹⁴ Ом·см, является предпочтительным материалом для подложек высокочастотных электронных устройств.

    5. Высокая экономическая эффективность. Экономическая эффективность:

    Длительный срок службы и низкие затраты на техническое обслуживание значительно снижают долгосрочные затраты.

    6. Индивидуальная обработка. Прецизионная обработка:
    Благодаря таким процессам, как сухое прессование, литье под давлением и 3D-печать, можно изготавливать прецизионные компоненты сложной формы, отвечающие потребностям высокотехнологичных областей, таких как полупроводниковая промышленность и медицинское оборудование. Быстрое реагирование на индивидуальные потребности: предприятия могут изготавливать керамические детали по индивидуальным параметрам оборудования, снижая затраты на адаптацию.
    7. Защита окружающей среды и устойчивое развитие. Низкоуглеродное производство:
    Сырье для производства алюмокерамики (порошок оксида алюминия) широко доступно, а энергопотребление процесса спекания ниже, чем при выплавке металлов. Переработка: отходы керамики можно измельчить и переработать в качестве сырья, чтобы избежать рисков загрязнения, вызванных отходами металлических материалов.

    Приложение

    • Механическая и конструкционная керамика:Используется для подшипников, направляющих, уплотнений и т. д., чтобы уменьшить количество отказов и время простоя.
    • Химическая и высокотемпературная промышленность:Используется в качестве огнеупорных материалов, изоляционных материалов, облицовки химических реакторов и фитингов для трубопроводов.
    • Электроника/Энергетика:Используется для электронных подложек, изоляционных рукавов и т. д., обеспечивая высокие изоляционные характеристики.
    • Медицинский:Используется для изготовления искусственных суставов, зубных имплантатов и т. д., обладает превосходной биосовместимостью.
    • Аэрокосмическая отрасль:Используется для компонентов двигателей, лопаток турбин и т. д., для повышения надежности энергетических систем.

  • Предыдущий:
  • Следующий: